数控钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在数控钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔；在台钻上配上万能工作台，还可铣键槽。

汽车，摩托车及其零部件行业是大批量生产行业的代表，需要成套；高精度，高可靠性的数控加工机床，生产方式正从刚性自动化方向转变。譬如汽车壳体类零件的加工，正人组合机床自动线逐步向高速加工中心组成的柔性生产线方向转变，而轴类和盘类零件加工则以数控车床。数控磨床为基本设备，汽车制造业既是当今中国发展*快的行业之一，也是数控机床的用户行业。

发电、船舶、冶金、重型行业需要高精尘、大型专用设备。这些设备往往单价较高。要求特殊，难度较大，如数控龙门铣、数控落地镗，大型五面加工设备等。航空、航天等旱工行业需要多坐标、高精度、复杂型面的加工设备。这些设备主要是四坐标联动以上的加中心，车削中心仿形铣等。这些设备的特点是软件功能特殊配套技术复杂，往往影响整机的水平。如航空工业中不仅飞机结构体大多与空气动力学外形有关并采且整体结构，需要多多坐标高速数控铣床和立式加工中心，而且航空发动机的机身、叶轮和叶片，也必须采用数控机床加工才能保证加工质量和生产效率。其人旱用机械制造业的情况虽与航空工业不尽相同，但都需在将其制造技术建立在数控加工的基础上。

数控钻床特点；

1、各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。

2、基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，适于长工件的加工与生产。

3、滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。

4、主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为莫氏锥孔，可以直接安装钻头。

5、床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。

6、X轴即滑座运动采用减速器，齿轮，齿条，确保运动时的刚度及运动精度。

7、床身导轨没有防护拉板，保证齿条，光栅尺和机电电器开关不受外界污染。

8、X轴采用进口原装光栅尺，保证X轴定位精度。

9、交流伺服及稀土永磁电机，性能*，可靠性高，安全耐用。

10、超薄液晶显示器，防油污键盘，外观精美大方。